Industry 4.0. Четвертая промышленная революция: капкан или шанс стать лучше?

Перечисляя ключевые составляющие, реализованные в рамках Индустрии 4.0, и их эффект для компаний, участники были практически единодушны:

1. Искусственный интеллект — автоматизация и оцифровка процессов производства, максимальное в возможных пределах исключение человеческого фактора для минимизации ошибок и отклонений.
2. Цифровые двойники продукта, оборудования, его деталей и процессов — это процесс оцифровывания всей имеющейся информации и перевода моделей и процессов в формат онлайн, где в любой необходимой форме и ситуации эта информация может быть использована через ПК или даже мобильные приложения: для проверки износа и планирования ремонтов оборудования, отслеживания этапов производства и логистики, контроля качества и эффективности.
3. Виртуальная реальность — это также оцифровка деталей, оборудования и продукта, но уже с целью визуализации, облегчения ремонтных работ и обучения инженеров и сотрудников, обслуживающих механизмы.
4. Big Data — инструменты по сбору и обработке огромного массива данных, выводящих в итоге не только показатели эффективности, но и отвечающих на вопросы, как совокупность тех или иных факторов, их уровень взаимодействия влияет на конечный продукт и процесс.

Представитель компании  IT-Enterprise, которая реализует комплексные информационные системы управления бизнесом и производством, утверждает, что технологии Индустрии 4.0 влияют на мировые тренды. На первое место в новых технологиях выходит искусственный интеллект, а это ведет к переходу в безлюдное производство, к цифровым двойникам производств. Фактор дешевой рабочей силы теряет свою актуальность.

В 2021 году «Астарта-Киев» завершила проект на пилотном предприятии совместно с компанией IT-Enterprise по технологическому обслуживанию производственных линий, производству и формированию правильного цифрового учета ремонтов оборудования. Как итог — уменьшились затраты на ремонты и обслуживание. Цифровая модель четко показывает, когда эти затраты при таком использовании мощностей будут необходимы.

Когда в 2014 году промышленная компания «Интерпайп» была вынуждена сменить фокус с рынков СНГ на европейские рынки и рынки Америки, то возникли сложности. Чтобы закрепиться в рынке и конкурировать с крупнейшими мировыми игроками, компания полностью переформатировала как процесс производства, так и подходы к управлению в целом.

Основным достижением Индустрии 4.0 для компании стал цифровой двойник не только склада и производственного процесса, но и процесса логистики. В личном кабинете заказчик может отслеживать партии отправленного ему товара на всех этапах, включая передвижение автомобиля по данным GPS. Так же информацию о передвижениях видит и перевозчик, который предоставляет автомобили, и в личном кабинете имеет возможность внести все данные для исходного документооборота. Так  сейчас тестируется электронная ТТН, которая в будущем при наличии соответствующей законодательной базы позволит уйти от бумажных документов.

Завод по производству кормов для домашних любимцев Kormotech в Литве, который запустили в 2019 году, в период пандемии,  роботизирована на 80% — буферизированы 600 видов продукции, что позволило отойти от модели с ответственным хранением на складах у дистрибьюторов. Инновации позволили Kormotech  улучшить сервис, высвободили около 100 млн. грн и 10% производственных мощностей.

Основным условием эффективного внедрения продуктов инновационной революции 4.0 является четкое понимание, к каким показателям в цифровом выражении в итоге хочет прийти компания.