Згідно зі стратегією WINWIN 2030, Україна зацікавлена у виробництві чипів за 110–180 нм технологією. Зараз експертна група розробляє під егідою міністерства стратегію розвитку напівпровідникової галузі, яка передбачає досягнення прогресу до 2035 року. Незабаром стратегія буде представлена громадськості.
Згідно зі стратегією WINWIN 2030, Україна зацікавлена у виробництві чипів за 110–180 нм технологією. Зараз експертна група розробляє під егідою міністерства стратегію розвитку напівпровідникової галузі, яка передбачає досягнення прогресу до 2035 року. Незабаром стратегія буде представлена громадськості.
Про це розповіли члени експертної групи при Мінцифрі на панельній дискусії DOU Day 2025.
14 січня Кабінет Міністрів затвердив Стратегію інновацій до 2030 року від Мінцифри, згідно з якою Україна прагне налагодити власне виробництво чипів.
Мінцифри хоче запустити виробництво чипів розміром 180, 130 та 110 нанометрів (нм), які ще називають «зрілими нодами». У той час, як передові технологічні гіганти, як-то Samsung, TSMC виробляють чипи розміром від 3 до 7 нм. Їх використовують переважно для високопродуктивних обчислень і складної логіки, які зараз не є пріоритетними для України.
Вартість будівництва фабрики на передових нодах (5–7 нм) становить десятки мільярдів доларів, що є фінансово недосяжним для України. Натомість один модуль на «зрілих» нодах коштуватиме близько $1 млрд доларів, що є більш реалістичним.
Експерти наголошують на обов’язковій і суттєвій участі держави для успіху проєкту, посилаючись на світовий досвід, зокрема, на кейс TSMC. Держава може надати держзамовлення та покращити позиції фабрики. Модель фінансування та управління (приватна, державна чи державно-приватна) ще визначається.
Як пояснив член експертної групи Євгеній Астахов, є Pureplay Foundry — ливарне виробництво, яке охоплює повний технологічний цикл від монокристалічної «болванки» (пластини) до готового чипа. Це включає фотолітографію, травлення та упакування. Навіть для «зрілих» нод цей процес налічує сотні, а то й тисячі послідовних операцій.
Але є ризик — безпека в умовах війни. Великі фабрики займають значну площу, потребують розгалуженої екосистеми забезпечення (вода, повітря, енергія) і дуже чутливі до вібрацій та пошкоджень. Навіть непряме влучання може вивести їх з ладу на багато місяців.
Як альтернатива або доповнення, розглядається концепція Small Clean Rooms (маленьких чистих кімнат). Це компактніші виробництва, що можуть використовуватись для прототипування або невеликих партій недорогих мікросхем. Вони можуть бути більш захищеними, оскільки їх можна розміщувати навіть під землею, за прикладом Японії. Цей підхід може передувати або доповнювати будівництво великої фабрики.
Розгортання Small Clean Room може зайняти до двох років. Побудова Pureplay Foundry — приблизно 3–5 років від початку будівництва (2–3 роки будівництво, 1–2 роки пілотна експлуатація, вихід на повний цикл).
